Високотемпературний вакуумний прес, який використовується для спікання реакційноздатного металевого порошку, має швидко охолоджувати деталь, перш ніж її можна буде піддати дії повітря. Канали водяного охолодження створюють ризик витоку у вакуумі та можуть спричинити термічний удар. Мережа внутрішніх газових каналів, підключених до системи подачі рідкого азоту під тиском або контуру охолодженого аргону, може наповнювати внутрішній простір валика потоком замерзаючого інертного газу, забезпечуючи швидкий, чистий і хімічно безпечний цикл охолодження.
Конструктивні міркування для охолодження інертного газу
Специфікація охолодження інертним газом для нагрівальної плити вимагає повноцінної, герметичної-мережі просвердлених або литих-каналів, які залишаються повністю відокремленими від будь-яких нагрівальних елементів. Внутрішній об’єм каналів має бути зведений до мінімуму, щоб забезпечити швидке очищення та наповнення, гарантуючи, що охолоджуючий газ ефективно витісняє гарячу атмосферу.
Специфікація повинна визначати бажану швидкість охолодження, виражену в градусах Цельсія за хвилину, при температурі газу на вході та робочому тиску. Матеріал плити та ущільнення каналів повинні витримувати як високі термічні навантаження під час нагрівання, так і термічний удар, спричинений введенням холодного інертного газу. Вени валика промиваються поривом замерзлого інертного вітру, що гасить деталь у сухій хімічній тиші.
Газопостачання та управління потоками
Охолоджуючий газ, часто азот, що випаровується з рідини Дьюара або охолодженого аргону, потребує високого-потоку, швидко-з’єднуваного колектора для швидкого введення. Автоматичні керуючі клапани координують послідовність продувки та охолодження, забезпечуючи послідовну повторювану роботу. Перед обслуговуванням уся система повинна пройти-випробування тиском, щоб підтвердити герметичність-цілісності.
Теплоємність газу та його швидкість потоку визначають ефективну потужність охолодження, тоді як малий внутрішній об’єм каналів дозволяє інертному газу швидко очищати валик, забезпечуючи швидке охолодження без -окиснення без потрапляння вологи чи забруднень.
Переваги перед рідинним охолодженням
Цей метод є кращим перед рідинним охолодженням, коли ризик проникнення води у вакуум або середовище реактивного матеріалу є неприйнятним. На відміну від води, інертний газ забезпечує-суху кістку, не-окислювальне та високоефективне охолоджуюче середовище. Швидке охолодження газу усуває можливість корозії, забруднення або теплового удару, пов’язаного з контактом рідини, зберігаючи цілісність чутливих матеріалів.
Висновок
Визначення нагрівальної плити для охолодження інертного газу – це спеціальний,-вартісний підхід до проектування, який забезпечує швидке, безпечне та хімічно тихе-охолодження, необхідне для найвимогливіших процесів реакційних матеріалів. У екстремальних виробничих умовах охолодження має бути таким же контрольованим, чистим і продуманим, як і саме нагрівання, забезпечуючи як цілісність продукту, так і безпеку експлуатації.
