Порушення включення бульбашок стосується крихітних бульбашок повітря, які затримуються між футерівкою PFA та металевою підкладкою під час високо-температурного спікання та формування. Ці замкнуті бульбашки розширюються під впливом нагрівання та внутрішнього тиску, випинаючи підкладку назовні, утворюючи пухирі. Коли тиск бульбашок перевищує міцність з’єднання між облицюванням і основною трубою, пухир розривається, корозійне середовище вторгається на поверхню розділу та розширює зону відшаровування, що зрештою призводить до відшарування облицювання та витоку корозії підкладки. Цей дефект належить до внутрішнього дефекту якості, який утворився на етапі виробництва футеровки заводу, який поступово погіршуватиметься під час подальшого обслуговування.
1. Механізм утворення бульбашок і бульбашок
У стандартному процесі спікання облицювання порошок PFA розплавляється та щільно з’єднується з внутрішньою стінкою сталевої труби під тиском. Якщо на внутрішній стінці сталевої труби є залишки масла, вологи та пилу перед подачею, або швидкість подачі та нагрівання надто висока, газ, що утворюється летючими речовинами, не може вийти вчасно та ущільнюється між футерівкою та стінкою труби, щоб утворити закриті бульбашки. Коли трубопровід нагрівається і створює тиск під час роботи, газ всередині бульбашки термічно розширюється, безперервно піднімаючи футерівку, утворюючи явні опуклості. Напруга на краю міхура руйнує початкову поверхню зв’язку, і середовище проникає в щілину, щоб прискорити розшарування. На відміну від пізнішого інфільтраційного відшарування межі поверхонь, ця несправність виникає внаслідок обгортання газу в процесі виробництва, а не вторгнення зовнішнього середовища після-операції.
2. Типові положення, схильні до дефектів бульбашок
Дно труби та нижня половина горизонтальних сталевих труб, де газ важко випускати під час подачі порошку;
Коліна, трійники та трубні фітинги складної форми з поганою текучістю розплавленого PFA та легким уловлюванням газу;
Ділянки труб з неповним знежиренням і видаленням іржі, де летючі домішки розкладаються з утворенням газу;
Обидва кінці трубопроводів, де футерівка передчасно загерметизована, і внутрішнє повітря не може бути видалено;
Локальні ділянки з нерівномірним накопиченням порошку та непостійною температурою спікання.
3. Основні фактори, що викликають бульбашкові дефекти
Неповна попередня обробка внутрішньої стінки від залишків вологи, жиру та окалини;
Занадто швидка швидкість нагріву під час спікання, що запобігає витіканню газу до затвердіння PFA;
Неправильний процес порошкового покриття, що призводить до затягування повітря під час годування;
Недостатній тиск під час формування без стиснення та відведення загорнутого газу;
Заблоковані випускні отвори кріплення під час формування облицювання, що не дозволяє випускати внутрішнє повітря.
4. Технічні заходи-запобігання з’єднанню та контролю
① Суворо виконайте процедури знежирення, піскоструминної обробки та сушіння перед облицюванням
Усуньте летючі забруднюючі речовини та залишкову вологу на внутрішній стінці, щоб перекрити джерела газу.
② Прийняти сегментовану криву повільного підвищення температури нагрівання
Зарезервуйте достатній час вихлопу до плавлення та затвердіння PFA.
③ Оптимізуйте розпилення порошку та ротаційний процес подачі футеровки
Використовуйте ротаційну подачу, щоб зменшити змішування повітря під час наповнення матеріалу.
④ Підтримуйте постійний тиск формування протягом усього періоду спікання
Натисніть на розплавлену футеровку, щоб випустити залишковий газ, і щільно приєднайте її до основної труби.
⑤ Проведіть випробування гідравлічним тиском та ендоскопічний огляд перед доставкою на заводі
Відсівайте дефекти блістерів і заздалегідь відхиляйте некваліфіковані продукти.
5. Порівняльна таблиця профілактичного ефекту
表格
| Режим виробництва та перевірки | Ризик збою включення міхура | Пропозиція застосування |
|---|---|---|
| Спрощена попередня обробка + швидке спікання + відсутність фабричної перевірки | Бульбашки випирають і лопаються незабаром після введення в експлуатацію | Поверніться на завод, щоб зняти стару підкладку та відновити обробку підкладки |
| Стандартна попередня обробка + градієнтне нагрівання відпрацьованих газів + заводська перевірка зразків | Ефективно контролюйте дефекти захоплення повітря під час виробництва | Обов'язковий стандарт контролю якості для виробництва труб з PFA футеруванням |
| Повне сушіння +-лиття під тиском + 100% внутрішній візуальний огляд | Надзвичайно низькі приховані дефекти бульбашок | Бажана схема гарантії якості для високо-надійних анти-корозійних трубопроводів опалення |
Висновок
Порушення включення бульбашок облицювання PFA спричинене невивільненим газом, що затримується між облицюванням і підкладкою на стадії формування спікання, який розширюється під робочою температурою та тиском, піднімаючи та розриваючи зв’язувальний шар облицювання. Основні засоби запобігання включають ретельну попередню обробку основних труб, розумну технологію відведення відпрацьованих газів,-формування під тиском і ретельний заводський огляд. Загальний-контроль якості обробки труб, формування футеровки та перевірки готової продукції може усунути випадки утворення пухирів і відшарування футеровки, спричинені внутрішніми дефектами бульбашок нагрівальних трубок, покритих PFA.
