Порушення герметизації різьбового з’єднання означає, що відповідна внутрішня та зовнішня різьби поступово послаблюються під впливом змінної деформації в тепловому циклі, коливань тиску в системі та вібрації обладнання, сила попереднього затягування постійно зменшується, і на контактній поверхні ущільнення з’являються зазори. Технологічне середовище витікає вздовж зазору спіральної різьби. У важких випадках різьбова пара повністю роз'єднується під впливом внутрішнього тиску, що призводить до відриву трубопроводу та аварій із середнім витоком. Ця несправність здебільшого трапляється на малих-відгалуженнях, портах-відведення інструментів і знімних різьбових адаптерах, що є типовою формою несправності збірки титанових трубопроводів опалення.
1. Ослаблення та механізм розвитку витоку
Після різьбового складання з номінальним крутним моментом поверхня зуба різьби створює попереднє натяг екструзії та стискає ущільнювальний наповнювач, утворюючи закритий ущільнювальний бар’єр. У повторюваних циклах нагрівання та охолодження різниця в коефіцієнтах теплового розширення між корпусом титанової труби та різьбовими фітингами викликає незначне відносне обертальне зміщення між сітчастими нитками. Вібрація насоса та вплив середнього тиску призведуть до подальшого зсуву сітчастої структури різьби, що призведе до постійного ослаблення початкового напруження кріплення. Ущільнювальна прокладка або стрічка із сировини PTFE поступово екструдується та втрачається, ступінь стиснення ущільнювального шару зменшується, і між поверхнями з’єднання утворюються канали проникнення. Корозійне середовище безперервно просочується вздовж зазору різьби, зношує профіль зуба різьби, погіршує зазор у сітці та, зрештою, спричиняє спотикання різьби та роз’єднання трубопроводу. На відміну від властивих зварюванню дефектів, ця несправність головним чином спричинена ослабленням сили попереднього затягування під час роботи.
2. Типові положення, схильні до послаблення різьби
Порти для відбору зразків приладу та різьбові з’єднання відгалужень малого-діаметра з частими коливаннями тиску;
Різьбові з’єднувачі поблизу водяних насосів і вібраційного обладнання, яке зазнає тривалої-механічної вібрації;
Різьбові секції в областях, що змінюються, з явною різницею теплового розширення та стиснення;
Різьбові коліна і перехідники, що несуть додатковий згинальний момент і силу тяги;
Над-натягнута різьба з пластичною деформацією поверхонь зубів, що призводить до остаточної втрати здатності кріплення.
3. Ключові фактори, що прискорюють пошкодження розпушування
Жодних фіксаторів проти-розкручування після закручування, покладаючись лише на різьблення для фіксації;
Надмірний або недостатній момент затягування, що спричиняє ковзання зуба різьби або недостатнє стиснення ущільнення;
Довготривала-переміна температур і вібрація призводять до постійної втрати напруги перед-затягуванням;
Невідповідність температури та середовища ущільнювального матеріалу, старіння та подрібнення після тривалої служби;
Власна вага трубопроводу та зовнішнє навантаження на вигин безпосередньо діють на різьбові з’єднання для створення додаткового крутного моменту.
4. Технічні заходи-запобігання з’єднанню та контролю
① Використовуйте динамометричний ключ для стандартизованого загвинчування-з фіксованим моментом
Уникайте випадкового ручного затягування, щоб запобігти пошкодженню різьби та недостатньому стисненню ущільнення.
② Налаштуйте обробку проти-розкручування для різьбових частин
Нанесіть -температуростійкий клей для фіксації різьби або встановіть подвійні контргайки, щоб обмежити відносне обертання.
③ Виберіть титанові-сумісні високотемпературні-корозійні-ущільнювальні матеріали
Використовуйте стрічку з PTFE або гнучке графітове ущільнення, яке підходить для робочого середовища.
④ Встановіть поруч незалежні опорні кронштейни, щоб витримувати навантаження на трубопровід
Ізолюйте згинальний момент і тягнучу силу, щоб різьбові з’єднання сприймали лише тиск ущільнення.
⑤ Організуйте регулярну перевірку та вторинне затягування під час поточного технічного обслуговування
Періодично перевіряйте місця витоку та зміцнюйте ослаблені різьбові з’єднання.
5. Порівняльна таблиця профілактичного ефекту
表格
| Режим монтажу та обслуговування | Ризик протікання при ослабленні різьби | Пропозиція застосування |
|---|---|---|
| Довільне затягування вручну + без анти-розкручування + без перевірки | Швидке протікання і навіть відрив нитки під час роботи | -Повторно затягніть стандартним крутним моментом і негайно додайте заходів проти-розкручування |
| Кріплення з крутним моментом + процес запобігання-розкручування + посилення періодичної перевірки | Ефективно пригнічує ослаблення нитки та витік середовища | Стандартна специфікація встановлення для інтерфейсів трубопроводів з титановою різьбою |
| Подвійна стопорна гайка + незалежна опора + спеціальний ущільнювач | Надзвичайно низька ймовірність порушення ущільнення | Переважна схема для інтенсивних умов роботи з вібрацією та температурними коливаннями |
Висновок
Пошкодження різьбових з’єднань титанових нагрівальних труб головним чином пояснюється ослабленням сили попереднього затягування, спричиненим термічним циклом, вібрацією та релаксацією напруги, що пошкоджує структуру ущільнювача та послаблює зачеплення різьби. Основні заходи профілактики включають стандартизований момент затягування, надійну конструкцію проти-розхитування, відповідні ущільнювальні матеріали від-корозії та високих{4}}температур, ізоляцію зовнішнього навантаження та регулярні-інспекції на місці. Повний-контроль процесу будівництва установки та щоденне патрульне технічне обслуговування може ефективно усунути безпеку та виробничі ризики, спричинені витоком різьбового з’єднання титанових трубопроводів опалення.
