Цех із нанесення покриттів витягнув занурювальний нагрівач з ПТФЕ для планового технічного обслуговування та виявив смуги кольору іржі, що йдуть по поверхні оболонки від фланцевого з’єднання. Смуги були зосереджені навколо отворів під болти та вздовж лінії прокладки. Обігрівач перевірено на нормальний-опір ізоляції понад 300 МОм, споживання струму на паспортній табличці, відсутність видимих тріщин у нагрітій секції. Смуги іржі були попереджувальним знаком, а не поломкою.
Смуги іржі під фланцем є звичайним спостереженням під час технічного обслуговування занурювального нагрівача PTFE. Вони вказують на те, що рідина, що містить залізо-, просочується з фланцевого з’єднання та стікає по поверхні нагрівача. Залізо може походити від фланцевого обладнання, стінки бака або хімічного процесу. Смуги є ознакою того, що фланцеве з’єднання не ущільнюється належним чином.
Що викликає смуги іржі
Смуги іржі утворюються, коли рідина, що містить розчинене залізо, витікає з фланцевого з’єднання та стікає по оболонці нагрівача. Рідина випаровується, залишаючи після себе відкладення оксиду заліза. Відкладення мають червоно-коричневий колір і часто зосереджені у вигляді вертикальних смуг, які йдуть по шляху витоку рідини.
Залізо може надходити з кількох джерел. Фланцеві болти, якщо вони виготовлені з м’якої сталі, піддаються корозії в технологічному середовищі та виділяють іони заліза. Стінка резервуара, якщо це м’яка сталь, може піддаватися корозії та виділяти залізо. Сам технологічний хімічний склад може містити розчинене залізо із заготовок або обладнання, що йде наперед.
| Джерело заліза | Типове розташування | Механізм корозії | Смуга візерунок |
|---|---|---|---|
| Фланцеві болти | Отвори під болти та різьблення | Гальванічна або кислотна атака | Зосереджено на болтах |
| Стінка резервуара | Інтерфейс фланця-до-цистерни | Кислотна атака | По лінії прокладки |
| Хімія процесу | Наливна рідина | Розчинене залізо | Рівномірні смуги |
| Фланцева фурнітура | Шайби і гайки | Корозія | Навколо обладнання |
Джерела заліза та їх характерні візерунки смуг
Чому тече фланцеве з'єднання
Фланцеве з’єднання є звичайним місцем витоку в установках занурювального нагрівача з PTFE. З’єднання спирається на прокладку, стиснуту між фланцем і патрубком бака. Прокладка повинна підтримувати герметичність під впливом термоциклів, вібрації та хімічного впливу.
Декілька умов можуть спричинити протікання фланцевого з’єднання. Прокладка може бути стиснута або пошкоджена. Болти можуть бути ослаблені або-затягнутими. Поверхні фланців можуть бути деформовані або піддані корозії. ПТФЕ на фланці може бути холодним-теклим, зменшуючи тиск ущільнення.
Чому смуги іржі важливі, навіть якщо обігрівач показує норму
Смуги іржі, які не проникають через оболонку з PTFE, не є безпосередньою загрозою для обігрівача. Однак вони вказують на те, що фланцеве з’єднання не ущільнюється належним чином. Якщо витік продовжується, рідина може досягти корпусу клем або холодної зони, де може спричинити корозію та пошкодження ізоляції.
Смуги іржі також вказують на наявність заліза в рідині на фланці. Відкладення заліза можуть каталізувати деградацію PTFE, особливо при підвищених температурах. Ефект повільний, але протягом місяців може зменшити термін служби оболонки біля фланця.
Кріплення фланцевого з’єднання
Першим кроком є визначення джерела витоку. Перевірте прокладку на наявність стиснення, тріщин або хімічного впливу. Перевірте момент затягування болта відповідно до специфікації. Огляньте поверхні фланців на предмет деформації або корозії.
Якщо прокладка зіпсувалася, замініть її новою прокладкою з відповідного матеріалу. Поширеним вибором є прокладки конверта з PTFE, Viton або EPDM. Прокладка має бути сумісною з хімічним складом процесу та робочою температурою.
Якщо болти ослаблені, затягніть їх відповідно до специфікації. Якщо вони мають надмірний-момент затягування, замініть прокладку та знову затягніть на правильне значення. Над-затягування стискає прокладку понад межі еластичності та може пошкодити PTFE.
Якщо поверхні фланців деформовані або пошкоджені корозією, фланець, можливо, потребує механічної обробки або заміни. Деформований фланець неможливо ущільнити лише прокладкою.
Запобігання появі смуг іржі в майбутньому
Найефективнішою профілактикою є використання конструкції фланцевого з’єднання, яка зберігає надійну герметичність під час термоциклування. Фланець з ПТФЕ з механічним блокуванням і прокладкою з контрольованим стисненням є більш надійним, ніж проста прокладка для стиснення.
Використання-стійкого до корозії фланцевого обладнання-болтів, шайб і гайок із нержавіючої сталі-зменшує джерело заліза на фланці. Якщо стінка бака виконана з м’якої сталі, покриття або облицювання фланців зменшує корозію.
Регулярна перевірка фланцевого з’єднання виявляє протікання до того, як вони викликають значну корозію. З’єднання слід перевіряти під час кожного технічного обслуговування. Сухий чистий фланець – здоровий фланець.
| Захід профілактики | Вплив на смуги іржі | Реалізація | Вартість |
|---|---|---|---|
| Фланець з механічним блокуванням | Надійне ущільнення | Фланцева конструкція | Помірний |
| Корозійно{0}}стійке обладнання | Усуває джерело заліза | Оновлення обладнання | Низький |
| Відповідний момент затягування болтів | Зберігає печатку | Процедура технічного обслуговування | Низький |
| Регулярний огляд | Раннє виявлення | Графік технічного обслуговування | Низький |
Заходи профілактики смуг іржі під фланцем
Коли смуги іржі свідчать про більшу проблему
Смуги іржі, які повторюються, незважаючи на нову прокладку та правильний момент затягування болтів, свідчать про те, що конструкція фланця або сопла резервуара не підходить для застосування. Спеціальна конфігурація занурювального нагрівача з PTFE з механічно з’єднаним фланцем, корозійно{1}}стійким обладнанням і прокладкою відповідного розміру усуває першопричину витоку. Процес специфікації вимагає розмірів сопла бака, хімічного складу процесу, робочої температури та конструкції фланця оригінального нагрівача. Для об’єктів із регулярними витоками фланців цей-спеціальний підхід зменшує смуги іржі та подовжує термін служби нагрівача.
